Отгрузка профнастила С8

Производство профнастила С8 на нашем заводе организовано по принципу полного цикла — от поступления рулонной стали до упаковки готовой продукции. Главный акцент сделан на точности геометрии, согласованности всех стадий обработки и сохранении физико-химических свойств металла. Это позволяет обеспечить стабильное качество каждой партии, вне зависимости от объёма заказа.

Процесс начинается с подготовки исходного материала — оцинкованной стали с полимерным или защитным слоем. Материал поступает в рулонах от сертифицированных металлургических комбинатов, с которыми нас связывает многолетнее партнёрство. Перед запуском в линию каждый рулон проходит проверку на наличие микродефектов покрытия, ровность кромки и точность толщины. Отклонения более 0,03 мм не допускаются — это важное условие для стабильной работы нашей линии и получения калиброванного профиля.

Ключевой этап — холодное профилирование в автоматизированной прокатной линии. Мы используем европейское оборудование с числовым программным управлением, настроенное специально под марку С8. Это позволяет точно повторить профиль по ГОСТ 24045-2016, с сохранением одинаковой высоты гребня, ширины полки и шага волны. Геометрия проверяется лазерными датчиками в режиме реального времени, каждую минуту проводится калибровка контрольным шаблоном. Требуемая ширина профнастила после профилирования — 1200 мм до гибки, 1150 мм — рабочая, 1180 мм — полная.